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地矿行业战“疫”掠影(二):转变新思路 硬核助复产

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发表于 2020-4-8 14:06:24 | 显示全部楼层 |阅读模式
转变新思路 硬核助复产——地矿行业战“疫”掠影(二)
来源:中国矿业报 作者:邹心涛 杨建鹏 冯霖 王文 赵光礼 陈振忠 钱庆华

本期主持:郭佑梅
为把因新冠肺炎疫情耽误的时间抢回来,许多地矿单位积极转变工作思路、优化管理流程、大胆尝新,利用好互联网、智能化等多渠道发力,降本增效,强力加速复工复产。
用好防控经验 确保境外项目安全运转
厄瓜多尔米拉多项目员工进行手部消毒
蒙古乌兰矿项目营地保安做人员进出日常记录
面对近期新冠肺炎疫情在境外多国爆发、迅速蔓延的严峻形势,铜陵有色铜冠矿建公司境外各项目部用好国内疫情防控相关经验,快速反应,迅速行动,密织安全防护网,全力以赴阻击疫情输入,确保生产经营正常运转。
在蒙古国,该公司蒙古乌兰矿项目部紧急完善《疫情防控应急处置方案》,加强疫情知识宣传、防控措施解释和人员稳定工作。安排后勤人员加大防护、消毒用品、生活物资等采购储备,增加公共场所消毒频次。同时,营地实行更为严格的封闭式管理。
在赞比亚,该国疫情防控进入了实战阶段。该公司谦比西项目部作为该公司最大的一个海外项目基地,在积极主动配合当地政府疫情防控的前提下,加强内控管理,严格落实疫情防控主体责任。
在刚果(金)金森达和卡莫亚,该公司有两个项目部。面对不断增加的确诊病例,项目部禁止中方员工外出,如有必要的采购,必须做好个人防护;禁止外来人员进入生活和生产区域;加强营地卫生保洁和消毒工作;加大生活、生产物资储备;以官方和中国驻刚果(金)大使馆发布的信息为准,通过刚方人事官和安全官,加强对刚方员工疫情防控知识的宣传等。
哈萨克斯坦,该公司驻扎在该国的VCM项目部与另一中方项目部共同制订了VCM竖井项目新冠病毒应急预案,对现场中哈工作人员取消休假,暂停阿斯坦纳州及阿拉木图州的工人返场,对中哈员工进行每日体温检测。
该公司厄瓜多尔米拉多项目部升级了疫情防控等级及应急预案。加强疫情防控知识宣传,及时发布厄国疫情信息,让员工了解疫情情况,不信谣、不传谣、不恐慌;严格员工每日体温检测工作;加强营地保洁和消毒工作;减少人员密集性活动;加大物资储备;完善员工外出报备制度。
借助智能化 加速推进复工复产
“库存燃煤告急,请求支援!”“面临全省用电,亟需用煤!”面对贵州省电煤供应刻不容缓的严峻形势,作为贵州省煤炭生产主力企业的兖矿贵州能化公司主动担当作为,化危为机,用自动化减人、机械化换人,发挥智能化设备“以少制胜”优势,解锁了卡脖子的“用工荒”难题,缓解了贵州省的燃“煤”之急。
兖矿贵州能化公司大力推动“智慧矿山”建设,现已累计投入资金1.1亿元,对所属4对矿井进行智能化改造。目前,该公司所属四对生产矿井辅助系统智能化占比达到100%,三对生产矿井采煤智能化产能占比达到100%,工作面单产水平显著提高。其主要生产系统均实现了地面远程集中控制,井下变电站、皮带运输等井下机电流程和岗位实现了“有人巡检、无人值守”的常态,改造了高危作业岗位;累计减少岗位用工260余人,年节约人工成本2600余万元,实现了减人增效。
面对疫情期间返岗复工员工少的现状,作为主力矿井的青龙煤矿和发耳煤矿,优化智能化系统运行,科学有序组织复工复产,通过集控中心与各子系统之间的配合,实现采煤机主动感知煤岩性状、适时调整工作状态、自主记忆截割、支架自动跟机移架、远程遥控操作等智能化功能,实现了各环节信息资源共享和管理决策与安全生产全过程无缝对接,非智能化工作面内作业人员为16~20人,直接将工作面内作业人员减少至7~9人,工作面单产效率提高了20%,保障了操作环节、各系统的安全可靠运行。
一场直播 促成“旧货”变现70余万元
山能龙矿工程建设公司不久前利用“斗鱼”APP开设直播间,让公司设备管理员变身网络“主播”,在直播间介绍矿里待处置的矿用废旧设备相关情况,买家通过直播了解情况后,在“干将”APP完成了竞价,最终促成这批废旧设备售价70余万元。
自3月3日全面复工以来,公司在认真做好疫情防控工作的同时,稳妥做好经营管理工作。为保证清仓利库工作的进度,加快废旧设备处置,他们将待处置的矿用废旧设备的图片、售价等信息发布到“干将”APP平台,但因疫情防控需要,买家暂不能进入该公司实地查看相关废旧设备情况。为解决这一困局,公司相关人员进行研究,在“斗鱼”APP开设了直播房间。公司通过“斗鱼”APP直播间介绍实地情况,通过“干将”APP平台竞价,报废设备底价2200元/吨,中标价3000元/吨,直接促成了与两个买家签订了买卖合同,确保旧货变现得到了落地。
一个“错峰就谷” 实现节电30余万元
天马山矿业公司把强化能源管理作为降本增效的有效途径,实施“错峰就谷”战略。今年以来,公司深入开展降本增效活动,大力实施“错峰就谷”节电项目,精打细算降成本、增效益。
为打好“错峰就谷”时间差,实现效益最大化,该公司充分结合峰、平、谷三个时段电价差异较大的特点,制订了《天马山矿业公司2020年节电增效专项活动实施方案》,明确区域划分、责任目标及奖惩办法等,按照“目标明确、责任清晰、措施到位”的原则,根据生产实际情况,在不影响生产的前提下,结合生产实际情况,合理安排空压机开启台数,严格落实井下分区照明制度,全力推广井下照明节能灯具使用等。
同时,该公司进一步优化生产工艺,对选矿工艺、各类皮带和泵的输送进一步优化工艺,减少工艺处理环节对节约电能效。加大节能设备更新工作,利用变频控制技术,降低电能消耗,对南北翼风机采用变频控制,早班和晚班井下作业人员较少时可以降低运行频率,减少电能消耗;同时对新大井卷扬机电控系统进行更新改造,将现有的切电阻调速改造为变频调速控制,降低电能消耗。
公司还从强化制度执行入手,对办公室、休息室、仓库等地使用长明灯,对未按规定要求执行的人员和责任单位进行考核,严格落实空调使用制度,合理使用大功率电器,降低电能消耗。据测算,“错峰就谷”节电方案的实施,每年可减少基本电费支出40余万元,分时用电减支85万元。
一套“装运黄十分钟” 提效近30%
陕煤运销铜川分公司大力推动创新工作,优化工作流程,近期推出了“装运黄金十分钟”制,所有参与煤炭装运单位建立高效“黄金十分钟”沟通机制,将传统的“坐等消息”变为“主动联系”,每个环节提前10分钟,足以节约1/3的装运时间,将整个装运流程效率缩短近30%,大大的减少各个环节运营成本。
通过“装运黄金十分钟”制,公司将铁路、矿井、专线、销售四家单位更佳紧密结合,所有参与煤炭装运单位建立高效“黄金十分钟”沟通机制,即到车前十分钟、装车结束前十分钟、换挂机头前十分钟等各个环节“无缝对接”甚至提前对接,提前做好充分准备,打好时间差。经测算,这“抢夺”出的60分钟足以节约1/3的装运时间,将整个装运流程效率缩短近30%,大大减少各个环节运营成本。
“该矿区之前每日请车8列左右,因传统工作模式沟通不及时、装运时间过长,导致每日向国铁报18点运量时会特别紧张,有时还影响次日请车。现如今,整体装运效率的大幅提升,最大程度缓解了装运各个环节的压力。经营成本也有大幅降低,真是一举多赢。”该公司负责人说。


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